一、發(fā)粘現象

　　與樹脂相比，軟質TPV注塑產品表面更容易產生發(fā)粘現象，這是可以采取降低成型溫度、低剪切化、用氮氣凈化成型機液壓缸體內部等方法來解決產品表面出現發(fā)粘現象。在成型機暫停時，膠料長時間以熔融狀態(tài)滯留在成型機的模腔內，有時也會因熱老化而發(fā)粘。另外，在高溫下使用的制品很容易出現發(fā)粘的現象。因此，要合理選擇穩(wěn)定劑、軟化劑的種類和用量。

　　二、凹孔、色澤不一

　　TPV注塑成型品中會經常出現凹孔現象，對這樣的制品來說，應采用在其周圍設有注澆口或流澆道那樣的模型設計。針對出現成型品色澤不均一的現象，則需要提高螺桿反壓，強化填料時間。

　　三、溢邊

　　有時候樹脂從模腔溢出會造成毛邊現象。這時應先降低填充量，降低保壓和縮短保壓時間，并且要注重修理。

　　四、流動痕跡

　　在成型制品表面出現光澤不同的條紋現象，一般來講，在樹脂的折射成型中出現三種類型：

　　(1)間隔窄的紀錄條紋狀;

　　(2)在成型制品表面上下出現同位相的比較寬的間隔條紋;

　　(3)在成型制品表面上下出現異位相的比較窄的間隔條紋;

　　五、色澤不均

　　在采用TPV顆粒和干混料為顏料的母體混合物進行著色時，很容易出現色澤為不均一的現象，作為對策，提高螺桿反壓，強化填料混煉都是有效的。