tpr(熱塑性橡膠)鞋用材料一般是用熱塑性彈性體SBs與其它功能助劑共混改性的一種高分子材料，經(jīng)過(guò)擠出、注射、模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐低溫、彎曲性強(qiáng)、透氣性好、密度小、粘結(jié)強(qiáng)度牢等優(yōu)點(diǎn)，且其廢料可以回收利用，因此，很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展.

　　軟化劑對(duì)tpr鞋料性能的影響

　　為了增加tpr的流動(dòng)性，改善加工性能，又不能使其力學(xué)性能明顯下降，而且要求成本比較低廉，需要充八油類軟化劑添加環(huán)烷油作為軟化劑效果較佳，因?yàn)樗�和sBs相溶性好，對(duì)紫外線等光線吸收少，同時(shí)組分中芳烴含量較少，此外還必須加入少量的石蠟、機(jī)油、潤(rùn)精油等石油制品環(huán)烷油，石蠟，硬脂酸鋅，46號(hào)機(jī)油混合軟化劑用量對(duì)tpr性能的影響見(jiàn)圖2.

　　圖2表明，隨著軟化劑的含量增加，扯斷伸長(zhǎng)率增高，熔體流動(dòng)速率提高，流動(dòng)性變好，但拉伸強(qiáng)度和硬度卻下降.這是由于軟化劑使SBs中聚丁二烯(PB)分子鏈段之間的作用力減弱，鏈段的運(yùn)動(dòng)范圍增大，拉伸時(shí)鏈段能充分伸展，外力消除后又很容易恢復(fù)，由于這個(gè)原因，使鞋料的耐彎曲性和回彈性得到改善增加，因此必須根據(jù)產(chǎn)品用途和性能要求加以調(diào)節(jié)。

　　改性樹(shù)脂對(duì)tpr鞋料性能的影響

　　SBS中加入聚苯乙烯可提高熔體的流動(dòng)性及硬度，改善加工性能.為使Ps容易進(jìn)入SBS中，增強(qiáng)PS交聯(lián)點(diǎn)的作用，一般采用低軟化點(diǎn)的結(jié)晶聚苯乙烯(GPPs)及聚a一甲基苯乙烯較好，一般甩量10～20份加入低密度聚乙烯和聚丙烯，可提高硬度和耐磨性，用量一般不超過(guò)10份.聚氯乙烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物與sBs的相溶性不好，不能很好分散，過(guò)量會(huì)引起脫層，但為改善臭氧性，可少量使用丁腈橡膠與EvA共用可提高鞋材與皮革的粘接力.凡能進(jìn)入PB段的樹(shù)脂，如改性松香脂，都可以改善膠料的流動(dòng)性和粘性，但拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長(zhǎng)率和彈性等會(huì)有所下降，用量4～10份.根據(jù)不同用途，綜合考慮改性樹(shù)脂用量，可獲得滿意的改性效果.PS、LDPE和EVA混合改性樹(shù)脂量對(duì)tpr性能的影響見(jiàn)表1.

　　填充料對(duì)tpr鞋料性能的影響

　　加入填充料的目的主要是降低成本，同時(shí)使制品的硬度、耐磨性增加.常用的填料有Si02、CaC島、鈦白粉、滑石粉、白碳黑.填充料對(duì)tpr鞋料性能的影響見(jiàn)圖3.

　　由圖3可知，隨著填充料份數(shù)的增加，硬度明顯提高，而拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率下降.因此，填充料含量不宜過(guò)高，并要根據(jù)產(chǎn)品性能和加工工藝的要求選擇填充料的種類和用量

　　光一氯穩(wěn)定劑對(duì)tpr鞋料性能的影響

　　苯乙烯類熱塑性彈性體比普通硫化橡膠易老化，大量軟化劑又使產(chǎn)品耐老化性變差，加上制品多為淺色或半透明，抗紫外線能力差.為了防止在共混塑化和使用時(shí)期降解變黃，有必要加入抗紫外線吸收劑和防老抗氧劑。篩選有效的防老化劑和抗紫外線吸收劑體系也是本項(xiàng)目的關(guān)鍵之一.為了縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間.設(shè)計(jì)了高壓汞燈人工快速老化箱來(lái)考察光穩(wěn)定效果.表2為光一氧復(fù)合穩(wěn)定劑對(duì)tpr鞋料的耐老化性能的影響.從表2可知。光一氧復(fù)合穩(wěn)定荊I的穩(wěn)定效果最好，經(jīng)用戶一年半的使用也證實(shí)光一氧復(fù)合穩(wěn)定劑I效果最好.

　　交聯(lián)劑對(duì)tpr鞋料性能的影響

　　圖4為交聯(lián)劑對(duì)tpr性能的影響。從圖4可知，加入少量DcP進(jìn)行交聯(lián)對(duì)tpr拉伸強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度有較大的改善，但其用量不能超過(guò)彈性體含量的0.7%。

　　在注射流道，產(chǎn)品厚薄交接處或注射壓力不足時(shí)，注射產(chǎn)品會(huì)有凹陷現(xiàn)象.在配方中加入Ac發(fā)泡劑增加tpr材料的膨脹力，可有效地克服凹陷現(xiàn)象，產(chǎn)品表面光潔度均勻一致微發(fā)泡可使鞋材的比重下降，有利成本的降低，但過(guò)度發(fā)泡，會(huì)影響產(chǎn)品硬度和強(qiáng)度等質(zhì)量指標(biāo)，其用量控制在O 5%為宜。

　　結(jié)論

　　1)tpr彈性鞋料具有橡膠的高彈性和塑料的易加工性.做為制鞋材料具有優(yōu)良的彈性、耐寒性、拉伸強(qiáng)度、硬度、扯斷伸長(zhǎng)率等綜合性能。

　　2)增加填料量，可提高tpr鞋料的硬度，但降低了拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率，故填料量不宜過(guò)高。

　　3)加入適量交聯(lián)劑，能改善tpr鞋料與皮革等的粘接力。

　　4)tpr鞋料根據(jù)對(duì)各類鞋的要求不同，調(diào)節(jié)配方，可應(yīng)用于各種鞋底的生產(chǎn)。