TPV性能優(yōu)異，下游應(yīng)用廣泛。由于交聯(lián)橡膠的粒子效應(yīng)，導(dǎo)致彈性體的耐壓縮、耐老化性、 耐油性都得到明顯改善，和氯丁橡膠相比毫不遜色。TPV 與同系的 TPO 相比，性能優(yōu)勢(shì)也非常明顯。因其出色的生產(chǎn)、性能和環(huán)保優(yōu)勢(shì)，TPV 的下游應(yīng)用越來(lái)越廣泛。TPV 目前主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠��?chē)零部件，全球范圍內(nèi)約占總市場(chǎng)份額的 60%。除此以外，在流體處理、醫(yī)用材料、電線(xiàn)電纜、建筑等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用想，下面將為大家介紹 TPV材料應(yīng)力發(fā)白(折白)原因及改善辦法。

　　聚丙烯PP、聚乙烯PE、抗沖聚苯乙烯HIPS、ABS、等高分子合金及填充聚合物加工而成的塑料制品在使用過(guò)程中受到拉伸、彎曲、沖擊等外力作用時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。若對(duì)已存在應(yīng)力發(fā)白的區(qū)域進(jìn)行熱處理(如加熱到玻璃化溫度以上等)或在高壓下拉伸,發(fā)白區(qū)能部份或全部消失。

　　應(yīng)力發(fā)白的定義大致有兩種：前一種定義，聚合物材料在應(yīng)力作用下局部發(fā)白，該局部發(fā)白與銀紋無(wú)關(guān)，可能與聚合物分子之間的空穴，排列不規(guī)則等有關(guān)。后一種定義，認(rèn)為聚合物材料在應(yīng)力作用下產(chǎn)生大量銀紋，銀紋區(qū)內(nèi)折光指數(shù)降低而呈現(xiàn)一片銀白色。后定義將應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象等同于銀紋現(xiàn)象，或者說(shuō)銀紋引發(fā)了應(yīng)力發(fā)白。據(jù)目前的研究所知，前一種定義更具有普遍性。為此，我們可以參考第一種定義，來(lái)改善聚合物的應(yīng)力發(fā)白。

　　那么為什么高硬度的TPV容易應(yīng)力發(fā)白呢?主要是高硬度的TPV中聚丙烯含量比較高，比如90A的TPV中，PP大約含量達(dá)到總體的35%左右，從這個(gè)百分比開(kāi)始，TPV就會(huì)開(kāi)始出現(xiàn)應(yīng)力發(fā)白，當(dāng)TPV硬度更高時(shí)候，PP的含量進(jìn)一步增多，應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象則更加明顯。

　　那么如何來(lái)改善高硬度TPV材料的應(yīng)力發(fā)白呢?首先降低硬度，減少PP的量是不現(xiàn)實(shí)的，因?yàn)楸緛?lái)實(shí)際就需要這么高的硬度。根據(jù)一些學(xué)者、改性塑料前輩的研究，大體可以通過(guò)以下途徑改善高硬度TPV應(yīng)力發(fā)白：

　　1.采用均聚PP比共聚、抗沖PP的應(yīng)力發(fā)白要好，尤其是抗沖PP的應(yīng)力發(fā)白現(xiàn)象明顯;

　　2.添加一定的聚烯烴彈性體，如POEs，POPs等;

　　3.如果是黑色制品，可以考慮黑色母(炭黑)使用量增加;

　　4.加入某些成核劑可以改善應(yīng)力發(fā)白;

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